1.手動浮動球閥的開、關(guān)指示

球體、閥桿、手柄是閥門的運(yùn)動部件，是一個裝配單元，閥桿頭部采用偏方結(jié)構(gòu)，能從手柄所處位置很容易辨出閥門式處于開啟位置或關(guān)閉位置。當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線平行時(shí)，閥門處于開啟位置;當(dāng)手柄或閥桿扁方與管道軸線垂直時(shí)，閥門處于關(guān)閉位置。

2.閥門鎖定裝置

為防止誤操作閥門，在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門，特別是安裝在野外的閥門或當(dāng)工藝流程不允許開或關(guān)閥門時(shí)，為防止其他人員錯誤操作閥門，將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計(jì)時(shí)假裝帶鎖孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

3.閥桿防飛出結(jié)構(gòu)

當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí)，閥體中腔的壓力可能將閥桿推出(或者在維修閥門時(shí)，如果中腔有壓力，拆卸閥門時(shí)閥桿、介質(zhì)容易飛出，誤傷人員)。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)置一凸臺結(jié)構(gòu)。這樣，即使火災(zāi)時(shí)，填料、止推軸承被燒損或其他原因引起填料等損壞，閥體內(nèi)的介質(zhì)壓力將使閥桿凸臺與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位處泄露。

4.防靜電裝置

當(dāng)操作閥門時(shí)，由于球體和聚四氟乙烯等非金屬材料閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電電荷并聚積在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將積聚在球體上的電荷通過球體與閥桿、閥桿與閥體之間的靜電通道導(dǎo)出。

5.中部法蘭無外漏結(jié)構(gòu)

閥體與左體的聯(lián)接部位是靠墊片密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或震動等因素引起的該處密封泄漏，特設(shè)計(jì)為閥體與左體金屬-金屬接觸，形成止口法蘭，保證無外漏。

6.防火結(jié)構(gòu)

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，填料、閥座等非金屬(非防火材料)將被燒壞，大量泄露的介質(zhì)可能會更加促使火勢蔓延、擴(kuò)大，這時(shí)閥門的防火結(jié)構(gòu)阻擋介質(zhì)大量泄露。

7.可靠的閥座密封結(jié)構(gòu)

公司多年來的球閥制造經(jīng)驗(yàn)與國際先進(jìn)技術(shù)的結(jié)合而設(shè)計(jì)的雙線密封結(jié)構(gòu)，可自然泄壓閥座，能保證高、低壓和真空狀態(tài)下的可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在低壓區(qū)時(shí)，閥座密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確保閥座可靠密封。當(dāng)介質(zhì)壓力運(yùn)行在較高位時(shí)，閥座密封圈與球體的接觸面積增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。

對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質(zhì)壓力不能確保閥座的可靠密封，而預(yù)緊力長期使用后會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用板簧加載的閥座密封結(jié)構(gòu)，確保球閥長期可靠的密封。

中、高溫球閥的閥座密封結(jié)構(gòu)，采用對位聚苯作為密封圈可用于300℃的溫度，而采用金屬密封耐高溫組合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的球閥可用于更高的溫度。這種結(jié)構(gòu)具有單向密封功能。

8.自動泄壓結(jié)構(gòu)

當(dāng)滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化，從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門的安全。

9.全徑和縮徑

我公司球閥有全徑和縮徑兩個系列，以滿足用戶的不同需要。全通徑球閥的通道內(nèi)經(jīng)與管線內(nèi)經(jīng)一致，流體阻力較小，更便于管道清掃。而縮徑系列球閥的重量只有相同口徑全通徑球閥的70%左右，能有效降低成本和價(jià)格，而其流體阻力系數(shù)只有相同口徑截止閥的1/7左右，故縮徑球閥在國外得到廣泛的使用。